Dụng cụ cắt là chìa khóa của chế tạo dụng cụ và khuôn mẫu

Dụng cụ cắt là chìa khóa để chế tạo dụng cụ và khuôn mẫu.Khi các yêu cầu về hiệu quả và chất lượng của ngành tiếp tục tăng lên, các nhà cung cấp sẽ sử dụng các công cụ chuyên dụng cao để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng khác nhau của khách hàng.
Tốc độ và thời gian chu kỳ nhanh ngày càng trở nên quan trọng trong sản xuất công cụ và khuôn mẫu.Các giải pháp cắt, phay hiện đại mang lại tiềm năng lớn trong việc đẩy nhanh thời gian sản xuất, thậm chí có thể thay thế hoàn toàn toàn bộ bước gia công.Tuy nhiên, độ chính xác và chất lượng bề mặt cũng rất quan trọng.Đặc biệt khi phải cắt các đường viền và hốc hẹp, sâu thì yêu cầu đối với dao phay là rất cao.
Các vật liệu đặc biệt và thường siêu cứng được xử lý trong chế tạo công cụ và khuôn đòi hỏi các công cụ cắt cứng và chuyên nghiệp như nhau.Do đó, các công ty sản xuất công cụ và khuôn mẫu cần những công cụ chất lượng cao để đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ quy trình.Họ cần các công cụ của mình để cung cấp mức độ chính xác cao nhất, tuổi thọ công cụ dài, thời gian thiết lập ngắn nhất và tất nhiên chúng cần được cung cấp với mức giá hợp lý.Điều này là do sản xuất khuôn mẫu hiện đại đang phải đối mặt với áp lực liên tục phải tăng năng suất.Sự tiến bộ liên tục của tự động hóa giúp ích rất nhiều trong việc đạt được mục tiêu này.Các công cụ cắt được sử dụng trong quá trình tự động hóa phải theo kịp những phát triển này để đáp ứng yêu cầu cao của khách hàng về tốc độ, độ ổn định, tính linh hoạt và độ tin cậy trong sản xuất.
Bất kỳ ai muốn tối ưu hóa hiệu quả chi phí trong quá trình xử lý của mình nên chú ý đến năng suất của toàn bộ quy trình.
Nhà sản xuất công cụ LMT Tools tin rằng điều này có thể tiết kiệm chi phí.Do đó, các công cụ cắt hiệu suất cao đảm bảo tốc độ loại bỏ kim loại cao và độ tin cậy tối đa của quy trình là rất cần thiết.Với Multiedge T90 PRO8, công ty cung cấp giải pháp hiệu quả cho nguyên công phay bậc vuông.
Hệ thống phay hạt dao tiếp tuyến Multiedge T90 PRO8 của LMT Tools đặt ra tiêu chuẩn về hiệu suất và hiệu quả chi phí.(Nguồn: Công cụ LMT)
Multiedge T90 PRO8 là hệ thống phay hạt dao tiếp tuyến, mỗi hạt dao có tổng cộng tám lưỡi cắt khả dụng.Vật liệu cắt, hình học và lớp phủ đặc biệt thích hợp để gia công thép (ISO-P), gang (ISO-K) và thép không gỉ (ISO-M), đồng thời được thiết kế cho các ứng dụng gia công thô và bán tinh.Vị trí lắp đặt tiếp tuyến của lưỡi dao đảm bảo diện tích tiếp xúc tốt và tỷ lệ lực kẹp, từ đó đảm bảo độ ổn định tối đa.Nó có thể đảm bảo độ tin cậy của quy trình ngay cả ở tốc độ loại bỏ kim loại cao.Tỷ lệ đường kính dụng cụ với số răng, kết hợp với tốc độ tiến dao cao có thể đạt được, có thể đạt được tốc độ loại bỏ kim loại cao này.Do đó, thời gian chu kỳ ngắn hơn đạt được, do đó giảm tổng chi phí quy trình hoặc chi phí của từng bộ phận.Số lượng lưỡi cắt lớn trên mỗi hạt dao cũng giúp tăng hiệu quả của hệ thống phay.Hệ thống bao gồm thân mang có phạm vi từ 50 đến 160 mm và hạt dao nén trực tiếp có độ sâu cắt lên tới 10 mm.Quá trình dập không cần mài trong quá trình sản xuất, từ đó giảm thiểu việc làm lại thủ công.
Việc rút ngắn thời gian chu kỳ ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và do đó ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty.Công ty tuyên bố rằng các nhà cung cấp CAM hiện đang phát triển các chu trình cho dao phay hồ quang tròn.Walter đã giới thiệu dao phay ngón dòng MD838 Supreme và MD839 Supreme mới, có thể giảm thời gian chu kỳ tới 90%.Khi hoàn thiện, công cụ phân đoạn cung mới có thể rút ngắn thời gian chu trình bằng cách tăng đáng kể bước chạy dao.So với các máy phay đầu bi thường được rút lại khi áp dụng cho phay biên dạng với tốc độ 0,1 mm đến 0,2 mm, dao phay đoạn cung có thể đạt được tốc độ rút lại từ 2 mm trở lên, tùy thuộc vào việc lựa chọn đường kính của dụng cụ và bán kính của sườn dụng cụ.Giải pháp này làm giảm chuyển động của đường chạy dao, từ đó rút ngắn thời gian chu trình.Dòng MD838 Supreme và MD839 Supreme mới có thể tiếp xúc toàn bộ chiều dài lưỡi cắt, cải thiện tốc độ loại bỏ vật liệu, cải thiện độ bóng bề mặt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.Dao phay phân đoạn hai vòng tròn loại WJ30RD có thể được sử dụng để gia công vật liệu thép và gang.Những công cụ này cũng có sẵn loại WJ30RA của Walter để gia công hiệu quả các loại thép không gỉ, titan và hợp kim chịu nhiệt.Do hình dạng được phát triển đặc biệt, hai dao phay này lý tưởng cho việc bán tinh và hoàn thiện các bộ phận có thành dốc, khoang sâu, bề mặt lăng trụ và bán kính chuyển tiếp.Walter cho biết loạt ứng dụng và vật liệu này khiến MD838 Supreme và MD839 Supreme trở nên lý tưởng để hoàn thiện hiệu quả trong lĩnh vực khuôn mẫu và sản xuất khuôn mẫu.
Các vật liệu khó gia công như thép không gỉ và hợp kim nhiệt độ cao thường được sử dụng trong sản xuất khuôn mẫu và đặt ra những thách thức đặc biệt.Dormer Pramet cũng đã bổ sung thêm một số sản phẩm mới vào dòng sản phẩm được thiết kế để giải quyết những nhiệm vụ này.Dao phay ngón cacbit nguyên khối thế hệ mới của hãng được thiết kế để phay động trong các ứng dụng gia công nói chung và khuôn mẫu.Dòng dao phay cacbit nguyên khối S7 do Dormer Pramet cung cấp bao gồm phạm vi hoạt động rộng trên nhiều loại thép, gang và các vật liệu khó gia công (bao gồm thép không gỉ và siêu hợp kim).Công ty tuyên bố rằng tốc độ tiến dao của S770HB, S771HB, S772HB và S773HB mới được bổ sung cao hơn 25% so với dao phay bốn me.Tất cả các mẫu đều có góc cào dương để đạt được thao tác cắt trơn tru và giảm nguy cơ vật liệu bị cứng lại.Lớp phủ AlCrN có thể mang lại sự ổn định nhiệt, giảm ma sát, chống mài mòn tuyệt vời và độ bền lâu hơn, trong khi bán kính góc nhỏ và thiết kế đầu có thể mang lại hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Đối với trung tâm gia công năm trục, cùng một nhà sản xuất đã phát triển máy nghiền hình trụ tiên tiến.Theo công ty, công cụ S791 mới có chất lượng bề mặt tuyệt vời và phù hợp để gia công bán tinh và hoàn thiện thép, thép không gỉ, gang và hợp kim nhiệt độ cao.Đây là thiết kế đầu tiên thuộc loại này trong dòng Dormer của công ty và bao gồm bán kính mũi để phay phi lê và dạng tiếp tuyến lớn hơn để uốn và gia công bề mặt tường sâu.
So với máy phay ngón truyền thống, dụng cụ hình thùng có nhiều lớp phủ hơn, đạt được diện tích tiếp xúc lớn hơn với phôi, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và rút ngắn thời gian chu kỳ.Theo nhà sản xuất, càng cần ít đường chuyền thì thời gian gia công càng ngắn, đồng thời tiếp tục nhận ra tất cả những ưu điểm chung liên quan đến máy phay ngón chắc chắn.Trong một ví dụ gần đây, khi gia công với cùng thông số, máy nghiền ngón trụ chỉ cần 18 đường chuyền, trong khi phiên bản đầu bi yêu cầu 36 đường chuyền.
Dây chuyền sản xuất Aluflash mới toàn diện bao gồm máy phay ngón vuông có chiều dài đều 2A09.(Nguồn: ITC)
Mặt khác, khi nhôm là vật liệu được lựa chọn thì dòng Aluflash của ITC đảm bảo hiệu suất cao.Dòng dao phay ngón mới là dao phay đa năng, lý tưởng cho phay rãnh, phay dốc, phay cạnh, phay nhấn, nội suy, phay động và phay xoắn ốc.Dòng sản phẩm này có thể loại bỏ rung động và chạy ở tốc độ và tốc độ tiến dao cao hơn, bao gồm dao phay ngón cacbit nguyên khối hai và ba me có đường kính từ 1 đến 25 mm.Tăng tốc độ thực hiện
Aluflash mới cho phép góc dốc dốc hơn và kết hợp nhiều công nghệ mới để đáp ứng yêu cầu cao về phay hiệu suất cao.Aluflash đã giới thiệu sáo phoi hình chữ W để cải thiện sự hình thành phoi và thoát phoi, từ đó tăng cường độ ổn định của quy trình và giảm lực cắt.Bổ sung cho điều này là lõi parabol, giúp cải thiện độ ổn định của dụng cụ, giảm khả năng bị lệch và hư hỏng cũng như cải thiện độ bóng bề mặt.Aluflash còn có loại răng đôi hoặc răng ba, tùy theo khách hàng chọn loại hai lưỡi hay ba lưỡi.Lưỡi cắt phía trước cải thiện hơn nữa khả năng loại bỏ chip, từ đó tăng khả năng xử lý độ dốc và khả năng xử lý trục Z.
Dao phay tích hợp PCD với tùy chọn “phun nguội”, có thể được sử dụng tối đa trong sản xuất gia công nhôm hàng loạt (Nguồn: Lach Diamant)
Khi nói đến gia công nhôm, Lach Diamant đã có 40 năm kinh nghiệm.Mọi chuyện bắt đầu vào năm 1978, khi dao phay PCD-cắt thẳng, góc trục hoặc đường viền đầu tiên trên thế giới được sản xuất cho khách hàng trong ngành gỗ, đồ nội thất, nhựa và vật liệu tổng hợp.Theo thời gian, với sự phát triển không ngừng của máy công cụ CNC, vật liệu cắt kim cương đa tinh thể (PCD) của công ty đã trở thành vật liệu tiên tiến nhất để sản xuất và gia công hàng loạt các bộ phận nhôm và composite trong ngành ô tô và phụ kiện.
Phay nhôm hiệu suất cao đòi hỏi phải có sự bảo vệ đặc biệt cho lưỡi cắt kim cương để ngăn chặn sự sinh nhiệt không cần thiết.Để giải quyết vấn đề này, Lach Diamant đã hợp tác với Audi để phát triển hệ thống “phun lạnh”.Trong công nghệ mới này, tia làm mát từ dụng cụ mang được truyền trực tiếp đến các chip được tạo ra thông qua lưỡi cắt kim cương.Điều này giúp loại bỏ việc tạo ra nhiệt có hại.Sự đổi mới này đã nhận được một số bằng sáng chế và đã nhận được Giải thưởng Sáng tạo Hessian.Hệ thống “tiêm lạnh” là chìa khóa của PCD-Monoblock.PCD-Monoblock là một công cụ phay hiệu suất cao cho phép các nhà sản xuất hàng loạt có được những ưu điểm tốt nhất từ ​​quá trình gia công nhôm HSC/HPC.Giải pháp này cho phép sử dụng chiều rộng tối đa của lưỡi cắt PCD sẵn có để cấp liệu.
Horn đang mở rộng hệ thống phay M310 của mình để phay rãnh và cắt rãnh.(Nguồn: Horn/Sauerman)
Với việc mở rộng phạm vi công cụ được sử dụng để phay rãnh và cắt rãnh, Paul Horn đang đáp ứng yêu cầu của người dùng để kiểm soát tốt hơn nhiệt sinh ra trong quá trình gia công.Công ty hiện cung cấp hệ thống phay M310 với nguồn làm mát bên trong cho thân dao.Công ty đã mở rộng dòng dao phay rãnh và dao phay rãnh với thân dụng cụ mới, kéo dài tuổi thọ của các hạt dao có thể lập chỉ mục, từ đó giảm chi phí dụng cụ.Vì nhiệt không được truyền từ khu vực cắt sang chi tiết nên nguồn cung cấp chất làm mát bên trong cũng có thể cải thiện độ chính xác của phay rãnh.Ngoài ra, hiệu ứng xả của chất làm mát kết hợp với hình dạng của lưỡi cắt làm giảm xu hướng phoi bị kẹt trong rãnh sâu.
Horn cung cấp hai loại dao phay và dụng cụ tạo rãnh.Dao phay bắt vít có đường kính từ 50 mm đến 63 mm và chiều rộng từ 3 mm đến 5 mm.Là một dao phay chuôi, đường kính của thân chính dao động từ 63 mm đến 160 mm và chiều rộng cũng từ 3 mm đến 5 mm.Hạt dao cacbua S310 ba lưỡi được bắt vít vào bên trái và bên phải của thân chính để đảm bảo phân bổ lực cắt tốt.Ngoài nhiều hình học hơn để gia công các vật liệu khác nhau, Horn còn phát triển hạt dao có hình học để phay hợp kim nhôm.
Dao cắt cacbua rắn của Seco có lớp phủ HXT được cấp bằng sáng chế cũng phù hợp để xử lý các bộ phận y tế, chẳng hạn như cấy ghép xương đùi.(Nguồn: Seco)
Gia công tinh trước 3+2 hoặc 5 trục đối với vật liệu ISO-M và ISO-S cứng (chẳng hạn như titan, thép cứng kết tủa hoặc thép không gỉ) có thể yêu cầu tốc độ cắt thấp và sử dụng nhiều công cụ.Ngoài việc sử dụng bi truyền thống Ngoài thời gian chu kỳ dài cho các máy phay đầu cuối, việc sử dụng các chiến lược gia công mới và đòi hỏi kỹ thuật cao trong cắt kim loại thường là một thách thức.So với các dao phay đầu bi truyền thống, các dụng cụ gia công bếp mới của Seco Tools có thể rút ngắn tới 80% quá trình gia công tinh tốn thời gian.Hình dạng và hình dạng của dụng cụ có thể đạt được gia công nhanh chóng với các bước lớn mà không cần tăng tốc độ cắt.Công ty tuyên bố rằng người dùng được hưởng lợi từ thời gian chu kỳ ngắn hơn, thay đổi công cụ ít hơn, độ tin cậy cao và chất lượng bề mặt ổn định.
Máy khoan-khoan Tritan của Mapal: Ba lưỡi cắt và sáu mặt vát dẫn hướng cho các lỗ lắp ráp có độ chính xác cao và tiết kiệm.(Nguồn: Mapal)
Kết hợp nhiều bước xử lý trong một công cụ để sản xuất tiết kiệm nhất có thể.Ví dụ: bạn có thể sử dụng Máy khoan doa của Mapal để khoan và doa cùng một lúc.Con dao được làm mát bên trong này để khai thác, khoan và doa có sẵn với chiều dài 3xD và 5xD.Mũi khoan doa Tritan mới có sáu mặt vát dẫn hướng để mang lại hiệu suất dẫn hướng tuyệt vời và rãnh phoi mài chính xác có hình dạng rãnh phù hợp để đạt được khả năng loại bỏ phoi tốt và cạnh đục tự định tâm, điều này thật thuyết phục.Cạnh đục tự định tâm đảm bảo độ chính xác định vị tốt và cải thiện hiệu suất khai thác.Ba lưỡi cắt đảm bảo độ tròn tốt nhất và hiệu suất cao nhất cho lỗ.Lưỡi cắt doa tạo ra bề mặt chất lượng cao.
So với các dao phay toàn bán kính truyền thống, dao phay Curve Max của Inovatools có hình dạng đặc biệt có thể đạt được khoảng cách đường đi lớn hơn và các bước nhảy theo đường thẳng trong quá trình gia công trước và gia công tinh.Điều này có nghĩa là mặc dù bán kính làm việc lớn hơn nhưng dụng cụ vẫn có cùng đường kính (Nguồn: Inovatools)
Mỗi công ty có yêu cầu cắt khác nhau.Đây là lý do tại sao Inovatools giới thiệu một loạt giải pháp công cụ trong danh mục mới của mình, được chia thành các lĩnh vực ứng dụng tương ứng, chẳng hạn như chế tạo công cụ và khuôn mẫu.Cho dù đó là dao phay, máy khoan, mũi doa và mũi khoan, hệ thống cắt mô-đun Inoscrew hay nhiều loại lưỡi cưa khác nhau - từ micro, phủ kim cương và XL đến các phiên bản đặc biệt, người dùng sẽ luôn tìm thấy những gì họ cần cho một Công cụ vận hành cụ thể.
Một ví dụ là dao phay phân đoạn đường cong Curve Max, chủ yếu được sử dụng để sản xuất dụng cụ và khuôn mẫu.Do hình dạng đặc biệt của nó, dao phay Curve Max mới cho phép khoảng cách đường đi lớn hơn và bước nhảy theo đường thẳng trong quá trình gia công trước và gia công tinh.Mặc dù bán kính làm việc lớn hơn dao phay toàn bán kính truyền thống nhưng đường kính dụng cụ vẫn giống nhau.
Giống như tất cả các giải pháp được trình bày ở đây, quy trình mới này được kỳ vọng sẽ cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian xử lý.Những khía cạnh này là cốt lõi của mọi quyết định mua dụng cụ cắt mới do các nhà sản xuất dụng cụ và khuôn mẫu sản xuất để giúp đạt được các mục tiêu về tốc độ, hiệu quả và lợi nhuận cuối cùng của công ty.
Cổng thông tin này là một thương hiệu của Tập đoàn Truyền thông Vogel.Bạn có thể tìm thấy đầy đủ các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi trên www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0